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酸洗钝化主要有碱洗、酸洗和钝化三个主要步骤,其中各个步骤的目的是:酸洗钝化无缝管注意事项
1、酸洗钝化无缝管浸渍要均匀,保证油膜的均一性,以增加油品性能。
2、酸洗钝化无缝管禁止混入金属碎屑、线毛等杂物;应密封保存远离明火存放。
3、酸洗钝化无缝管此脱水防锈油严禁与水接触。否则会降低油品性能。
4、酸洗钝化无缝管使用时应注意以下几点:
①如发现工件表面有锈,均先除锈,保证工件表面洁净后,再进入浸渍涂油工序。
②工件表面有大量污物,建议进行涂油前处理,以确保防锈效果。 3)管道的钝化正是在管道内壁形成致密的氧化铬钝化膜。
特点优势:1:碳钢酸洗钝化液将酸洗和钝化合二为一,大大提高了劳动生产率2:酸洗钝化液的使用和操作非常方便,槽洗浸泡使用中小型碳钢管件,或使毛刷刷涂或喷淋的方法进行操作,后清水冲洗即可3:使用温度5-30摄氏度,酸洗钝化5-15分钟左右即可达到酸洗效果。钝化,有时也称“酸洗”。金属由于介质的作用生成的腐蚀产物如果具有致密的结构,形成了一层薄膜(往往是看不见的),紧密覆盖在金属的表面,则改变了金属的表面状态,使金属的电极电位大大向正方向跃变,而成为耐蚀的钝态。如Fe→Fe++时标准电位为-0.44V,钝化后跃变到+0.5~1V,而显示出耐腐蚀的贵金属性能,这层薄膜就叫钝化膜,金属的钝化也可能是自发过程(如在金属的表面生成一层难溶解的化合物,即氧化物膜)。在工业上是用钝化剂(主要是氧化剂)对金属进行钝化处理,形成一层保护膜
钢管酸洗工艺过程:工件→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→热镀锌→整理→冷却→钝化→漂洗→干燥→检验有关工艺过程说明(1)脱脂可采用化学去油或水属脱脂清洗剂去油,达到工件完全被水浸润为止。(2)酸洗可采用H2SO415%,硫脲0.1%,40~60℃或用HCl20%,六次四1~3g/L,20~40℃进行酸洗。加入缓蚀剂可防止基体过腐蚀及减少铁基体吸氢量。脱脂及酸洗处理不好会造成镀层附着力不好,镀不上锌或锌层脱落。(3)浸助镀剂也称结合剂,可保持在浸镀前工件具有一定活性,以增强镀层与基体结合。NH4Cl15%~25%,ZnCl22.5%~3.5%,55~65℃,5~10min。为减少NH4Cl挥发可适当加入甘油。
在现在很多的无缝钢管厂里面,主要是以冷拔和热轧无缝钢管为中心生产和销售,同时这两种的生产制作过程也是不同的。所以在这两种无缝钢管的生产工序里面,还是冷拔无缝钢管的制作过程比较复杂。冷拔无缝钢管首先在管坯的问题上就要进行连轧,连轧以后才能进行定径的测试,这个时候需要管坯的表面没有任何的裂纹响应后才可以进行下一道工序。
酸洗是指用酸洗溶液如盐酸,硫酸等洗掉工件上的氧化层和灰尘等物质。清洗表面的作用磷化即一种处理方法,磷化液,有锌系磷化液,锰系磷化液等,磷化有很多种,作用也不同,如钢丝的磷化是使钢丝在拉细起到润滑作用的,有的是为了起到打底漆的作用,增强基体与漆体的结合力,还有的是起到耐腐蚀等等作用。管路清洗完毕如果没有很快进入调试阶段,必须在管路中及时铺油,而且要在整个内壁上都形成一层油膜,以免产生二次生锈。油洗之后,调试之前必须再次对管路进行检查,特别是在管路的拐弯处以及大的集流腔等容易积存油液的地方,要打开管路进行检查,放出残存的油液,并用干净的油液再冲洗,直到看不到杂质为止。
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